2016-09-06 13:21:35
概述
对电子产品生产企业而言,防静电系统是企业生产系统的基础性工程,它是产品可靠性设计的保障。系统要具备良好的防静电性能,必须具有良好的接地,为静电冲击提供良好的泄放渠道。我们的防静电产品设计,依据电子行业标准SJ/T10533-94《电子设备制造防静电技术要求》,良好地解决了系统接地问题,为生产工作提供良好的接地环境。
最好的防静电系统是拥有多元化及永久防护作用的配套;而更重要的是这些配套必需能够配合并兼容现有或其它产品而组成一个整体防护系统,把静电泄放及控制下来。如果只是把数件防静电产品拼凑一起.没有做到把静电泄放及控制下来,就不是我们希望提供的服务和目的。
静电危害
穿合成纤维的人员身体所带静电电压通常为>2000V。
MOS电路和场效应晶体管的击穿电压为100V,新的器件仅为30V。
据美国统计:电子部门每年因静电危害造成的损失高达100亿美元。
据日本统计:电子元器件不合格率,其中的45%因静电放电造成的。
采取防静电措施后,减少了废次品,产品质量、可靠性提高,其经济效益超过投资的10倍。
防静电技术指标要求A
a 防静电地板接地电阻<10Ω。
b工作台的台面—表面电阻值7.5×105~1.0×1010Ω摩擦电压<100V ;对地系统电阻7.5×105~1.0×109Ω。
c工作椅面对脚轮电阻 106 ~ 109Ω。
d台垫—表面电阻值 106~ 109Ω摩擦电压<100V ;
e地面或地垫—表面电阻值 105-1010Ω摩擦电压<100V;墙壁—电阻值 5×104~109Ω。
f工作服、帽、手套摩擦电压<300V ;鞋底摩擦电压<100V 。
g腕带连接电缆电阻 1M Ω;佩带腕带时系统电阻 1-10M Ω;脚跟带(鞋束) 系统电阻0.5×105~ 108Ω。
h 推车台面对车轮系统电阻 106-109Ω。
i 料盒、周转箱、 PCB架等物流设施—表面电阻值 103~ 108Ω;摩擦电压<100V 。
j 包装袋、盒—摩擦电压<100V 。
k 人体综合电阻 107~ 108Ω。
防静电产品
1、防静电工作台
a、防静电工作台是防静电工作区的基本组成部分,它由防静电工作台支撑、防静电台面、腕带接头和接大地线等组成。
b、防静电台面上应不少于两个腕带接头,一个供操作人员使用,另一个供技术人员,检验人员或其它人员使用。防静电贴面板应符合SJ/T11236-2001的相关规定。
c、必要时,防静电工作台上应配备离子风静电消除器。
d、防静电工作台上不允许堆放塑料盒(片)、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物,图纸资料等应装入防静电文件袋内。
2、防静电腕带直接接触静电敏感器件的人员均应戴防静电腕带,腕带应与人体皮肤有良好接触,腕带必须对人体无刺激、无过敏影响,腕带系统对地电阻值应在106~108Ω范围内。
3、防静电手套/手指套:如操作工位员工需经常手拿工件或静电敏感元器件时,有必要戴防静电手指套。
4、防静电容器在电子设备研制生产过程中,一切贮存、周转PCB的容器(元器件袋、转运箱、印制板架、元器件存放盒等)应具备静电防护性能。不允许使用金属和普通塑料容器。必要时,存放部件用的周转箱应接地。
5、离子风静电消除器消除绝缘材料表面的静电荷应使用离子风静电消除器。
6、防静电工作服
a、进入防静电工作区或接触SMD的人员应穿防静电工作服,特别是在相对湿度小于50%的干燥环境中(如冬季),防静电工作服面料应符合GB 12014-89规定。
b、在相对湿度大于50%的环境中,防静电工作服允许选用纯棉制品。
6、防静电工作鞋进入防静电工作区或接触SMD的人员应穿防静电工作鞋,防静电工作鞋应符合GB 4385-1995的有关规定。一般情况下允许穿普通鞋,但应同时使用导电鞋束或脚跟带。
7、防静电运输车转运SMD或含有SMD的整、部件时,应采用有防静电性能的运输车。
8、生产线上用的传送带和传动轴,应装有防静电接地的电刷和支杆。
9、生产场所使用的组装夹具、检测夹具、焊接工具、各种仪器等,都应设良好的接地线。
10、生产场所入口处应安装防静电测试台,每一个进入生产现场的人员均应进行防静电测试,合格后方能进入现场。
防静电工作台面、地面、椅及腕带的电阻测量
1、测量准备工作
要求被测物与测量所用电极是清洁的,在测量前应利用易挥发的清洗剂清洗干净,清洗后利用一块洁净的低棉含量布擦净其表面,并风干不少于15min,使其、表面干燥清洁。
2、测试仪器要求
该仪器所测电阻值要比被测电阻值至少高于10倍和低于10倍。当被测电阻值小于1×105Ω时,该仪器应能提供10V±1 V的开路直流电压,当被测电阻值在1 X 105Ω—1×1011Ω范围时,应能提供100V±10V的开路直流电压。另外两根测量导线应是相对绝缘的。
3、电极要求
每个圆柱形电极重量为2.5Kg± 0.5kg,直径为63.5mm±2.5mm。每个电极具有邵式A级(国际橡胶硬度标度)硬度在50~70的电气导体材料的触头。
4、测量方法:
A、对地电阻测量:即测量表面上一个点对某个对地连接点或静电接地装置之间的电阻。
B、表面电阻测量:即测量表面上两点之间的电阻。
C、首先在被测物上标识出供电极用的一个或多个测量位置,利用一个或多个测量位置表示在使用状态下表面被接地的点。
D、置电极于标识出的测量位置上,同时调整测试仪器到适当的输出电压,测量并记录加电30s后的电阻值。
E、对所有测量的环境温度和湿度需进行记录。
F、台面安装后对地电阻测量见图A1。表面电阻测量见图A2。
G、椅子对地电阻测量见图A5。表面电阻测量见图A6。椅子对地电阻测量需取一块导电薄片材料作为地板接触点,它的体积电阻率应小于500n•cm,硬度为肖氏A级硬度在50~70之间,接触面积不小于254mmX254mm。在其上放置椅子的轮子或脚。
注:当电极必须被操作人员或以导电材料支撑时,供在椅子背上测量用的电极的外部非接触表面应以绝缘材料遮盖。
H、腕带对地电阻测量,要求所用测量仪器对所测电阻值要有可见或可闻的显示信号,腕带的电气连接利用一个适当供插头所用的接头和一个无锈的尺寸至少为25.4mmX25.4mm的铁制手接触板来实现,操作人员戴上腕带并将自由端插到试验仪表上,手接触板必须被压紧直到设备产生感应。
案例分析
以一工程实例为例,详细介绍静电防护系统的规划、方案设计、系统配置及系统管理。
电子产品生产流程图
来料检查(IQC)——入库——SMT生产车间——上料——生产——部品检查(QC)——装配——成品检查——OQC——入库——出货